მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის ხახუნის ტიპისა და წნევის ტიპის შეერთების განსხვავება

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შეერთება ხორციელდება შემაერთებელი ფირფიტის ფირფიტის დამჭერი ნაწილის შიგნით დიდი გამკაცრებული წინასწარი დაჭიმვის ჭანჭიკის ღეროს მეშვეობით, რაც საკმარისია დიდი ხახუნის წარმოსაქმნელად, რათა გაუმჯობესდეს შეერთების მთლიანობა და სიმტკიცე. როდესაც ძვრის ძალა, დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად და დაძაბულობა განსხვავებულია, შეიძლება დაიყოს ხახუნის ტიპის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შეერთებად და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შემაერთებელ ორ წნევის ტიპად, არსებითი განსხვავებაა ორ ზღვრულ მდგომარეობას შორის, თუმცა ეს არის ერთი და იგივე ტიპის ჭანჭიკი, მაგრამ გაანგარიშების მეთოდი, მოთხოვნები და გამოყენების ფარგლები ძალიან განსხვავებულია. ძვრის დიზაინში, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის ხახუნის შეერთება ეხება მაქსიმალურ ხახუნის ძალას, რომელიც შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს ჭანჭიკის გამკაცრების ძალით გარე ძვრის ძალასა და ფირფიტის შეხების ზედაპირს შორის, როგორც ზღვრული მდგომარეობა, ანუ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შეერთების შიდა და გარე ძვრის ძალა არ აღემატებოდეს მაქსიმალურ ხახუნის ძალას მთელი მომსახურების პერიოდის განმავლობაში. ფირფიტის ფარდობითი სრიალის დეფორმაცია არ იქნება (ხრახნსა და ხვრელის კედელს შორის თავდაპირველი სიცარიელე ყოველთვის შენარჩუნებულია). ძვრის დიზაინში, წნევის ტიპის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შეერთება დაშვებულია გარე ძვრის ძალას, რომელიც აღემატება მაქსიმალურ ხახუნის ძალას, შეერთებულ ფირფიტას შორის ფარდობითი სრიალი, სანამ ჭანჭიკი არ შეეხება. ხვრელის კედელზე, შემდეგ ჭანჭიკის ლილვის შეერთებაზე ძვრისა და ხვრელის კედელზე ზეწოლისა და ხახუნის შედეგად შეხების ზედაპირს შორის პანელის შეერთების ძალას შორის, საბოლოოდ ლილვის ძვრის ან ხვრელის კედელზე ზეწოლის დაზიანებამდე, რაც კი ძვრის ზღვრულ მდგომარეობას იღებს. მოკლედ, ხახუნის ტიპის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები და წნევის მატარებელი ტიპის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები სინამდვილეში ერთი და იგივე ტიპის ჭანჭიკებია, მაგრამ დიზაინი არის
სრიალი არ განიხილება. ხახუნის ტიპის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკი არ სრიალდება, ჭანჭიკი არ განიცდის ძვრის ძალას, სრიალის შემდეგ, კონსტრუქცია ითვლება მარცხის მდგომარეობაში მყოფად, ტექნოლოგიურად შედარებით განვითარებული; მაღალი სიმტკიცის წნევის მქონე ჭანჭიკები შეიძლება სრიალდეს და ჭანჭიკებიც განიცდიან ძვრის ძალას. საბოლოო დაზიანება ექვივალენტურია ჩვეულებრივი ჭანჭიკების დაზიანებისა (ჭანჭიკის ძვრის ან ფოლადის ფირფიტის დამსხვრევის). გამოყენების თვალსაზრისით:

შენობის კონსტრუქციის მთავარი ელემენტის ჭანჭიკის შეერთება, როგორც წესი, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებისგან მზადდება. ჩვეულებრივი ჭანჭიკების ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ხელახლა გამოყენება კი - არა. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები, როგორც წესი, მუდმივი შეერთებებისთვის გამოიყენება.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები არის წინასწარ დაძაბული ჭანჭიკები, ხახუნის ტიპის, ბრუნვის მომენტის გასაღებით, რომელიც გამოიყენება წინასწარი დაძაბულობის გამოსაყენებლად, წნევის ტიპის ხრახნით, რომელიც იხსნება ქლიავის თავისგან. ჩვეულებრივ ჭანჭიკებს აქვთ დაბალი ძვრის მახასიათებლები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეორად სტრუქტურულ ნაწილებში. ჩვეულებრივ ჭანჭიკებს მხოლოდ გამკაცრება სჭირდება.
გავრცელებული ჭანჭიკები, როგორც წესი, არის 4.4 კლასი, 4.8 კლასი, 5.6 კლასი და 8.8 კლასი. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები, როგორც წესი, არის 8.8 და 10.9, რომელთაგან 10.9 უმრავლესობას შეადგენს.
8.8 იგივე კლასისაა, რაც 8.8S. ჩვეულებრივი და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის მექანიკური თვისებები და გაანგარიშების მეთოდები განსხვავებულია. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის დაძაბულობა, პირველ რიგში, მის შიდა ნაწილში წინასწარი დაჭიმულობის P-ის გამოყენებით ხდება, შემდეგ კი გარე დატვირთვის ასატანად შემაერთებელი ნაწილის შეხების ზედაპირსა და ჩვეულებრივ ჭანჭიკს შორის ხახუნის წინააღმდეგობის გაზრდით, რომელიც პირდაპირ ატარებს გარე დატვირთვას.

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებით შეერთებას აქვს მარტივი კონსტრუქცია, კარგი მექანიკური მახასიათებლები, დაშლა, დაღლილობისადმი მდგრადობა და დინამიური დატვირთვის ზემოქმედების ქვეშ ყოფნა, რაც ძალიან პერსპექტიული შეერთების მეთოდია.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის დასამაგრებლად გამოიყენება სპეციალური გასაღები, რათა ჭანჭიკი გამოიმუშაოს დიდი და კონტროლირებადი დაჭიმულობა თხილსა და ფირფიტაში, რომლებიც ერთი და იგივე წინასწარი წნევით უნდა იყოს შეერთებული. წინასწარი წნევის ზემოქმედებით, დაკავშირებული ნაწილის ზედაპირზე წარმოიქმნება უფრო დიდი ხახუნის ძალა. ცხადია, სანამ ღერძული ძალა ნაკლებია ამ ხახუნის ძალაზე, ელემენტი არ გაცურდება და შეერთება არ დაზიანდება. ეს არის მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის შეერთების პრინციპი.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების შეერთება დამოკიდებულია შემაერთებელი ნაწილების შეხების ზედაპირებს შორის ხახუნის ძალაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ორმხრივი სრიალი. იმისათვის, რომ შეხების ზედაპირებზე საკმარისი ხახუნის ძალა იყოს, აუცილებელია ელემენტების შეხების ზედაპირების დამჭერი ძალის და ხახუნის კოეფიციენტის გაზრდა. ელემენტებს შორის დამჭერი ძალა მიიღწევა ჭანჭიკებზე წინასწარი დაჭიმვის გამოყენებით, ამიტომ ჭანჭიკები უნდა იყოს დამზადებული მაღალი სიმტკიცის ფოლადისგან, რის გამოც მათ მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების შეერთებებს უწოდებენ.
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების შეერთებისას ხახუნის კოეფიციენტს დიდი გავლენა აქვს ტარების ტევადობაზე. ტესტი აჩვენებს, რომ ხახუნის კოეფიციენტზე ძირითადად გავლენას ახდენს შეხების ზედაპირის ფორმა და კომპონენტის მასალა. შეხების ზედაპირის ხახუნის კოეფიციენტის გასაზრდელად, შეერთების დიაპაზონში კომპონენტების შეხების ზედაპირის დასამუშავებლად ხშირად გამოიყენება ისეთი მეთოდები, როგორიცაა ქვიშაქვით აფეთქება და მავთულის ჯაგრისით გაწმენდა.