გადაცემათა კოლოფის მუშაობის გაუმართაობის მიზეზი

ძალის ანალიზი ვედროს კბილის სამუშაო ზედაპირისა და ამოთხრილი ობიექტის შეხებისას, სრული გათხრის პროცესში, მისი სხვადასხვა სამუშაო ეტაპზე, სხვადასხვა დაძაბულობის პირობებში. როდესაც კბილის წვერი პირველად ეხება მასალის ზედაპირს, ვედროს კბილის წვერი ძლიერ დარტყმას განიცდის მისი მაღალი სიჩქარის გამო. თუ ვედროს კბილების დენადობის ზღვარი დაბალია, წვერზე პლასტიკური დეფორმაცია მოხდება. თხრის სიღრმის ზრდასთან ერთად, ვედროს კბილების დაძაბულობა შეიცვლება. როდესაც ვედროს კბილი ჭრის მასალას, ვედროს კბილი და მასალა ფარდობით მოძრაობას განიცდიან, ზედაპირზე ძალიან დიდ დადებით ექსტრუზიულ წნევას წარმოქმნიან, რითაც დიდ ხახუნის ძალას წარმოქმნიან ვედროს კბილის სამუშაო ზედაპირსა და მასალას შორის. თუ მასალა მყარი ქვაა, ბეტონი და ა.შ., ხახუნი ძალიან დიდი იქნება. ამ პროცესის განმეორებითი მოქმედების შედეგი ვედროს კბილის სამუშაო ზედაპირზე სხვადასხვა ხარისხის ზედაპირულ ცვეთას იწვევს, შემდეგ კი უფრო დიდი სიღრმის ღარს წარმოქმნის. ვედროს კბილის შემადგენლობა კარგად მოქმედებს ვედროს კბილების მომსახურების ვადაზე, რა თქმა უნდა, უფრო ფრთხილად შეარჩიეთ ვედროს კბილები. მე ასევე გამოვიყენე მისი ვედროს კბილები, ეფექტი კარგია! წინა სამუშაო ზედაპირზე დადებითი წნევა აშკარად მეტია, ვიდრე უკანა სამუშაო ზედაპირზე და წინა სამუშაო ზედაპირი ცუდად არის დაზიანებული. ნახმარი. შეიძლება ვივარაუდოთ, რომ დადებითი წნევა და ხახუნის ძალა ვედროს კბილების უკმარისობის ძირითადი გარე მექანიკური ფაქტორებია, რომლებიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ უკმარისობის პროცესში.

პროცესის ანალიზი: წინა და უკანა სამუშაო ზედაპირებიდან აიღეთ ორი ნიმუში შესაბამისად და სიმტკიცის შესამოწმებლად დაფქვით ისინი ბრტყლად. აღმოჩნდა, რომ ერთი და იგივე ნიმუშის სიმტკიცე ძალიან განსხვავებულია და წინასწარი შეფასებით, მასალა არ არის ერთგვაროვანი. ნიმუშები დაფქული, გაპრიალებული და კოროზირებული იყო და აღმოჩნდა, რომ თითოეულ ნიმუშს აშკარა საზღვრები ჰქონდა, მაგრამ საზღვრები განსხვავებული იყო. მაკრო თვალსაზრისით, მიმდებარე ნაწილი ღია ნაცრისფერია, ხოლო შუა ნაწილი მუქი, რაც მიუთითებს, რომ ნაჭერი, სავარაუდოდ, ჩასმული ჩამოსხმაა. ზედაპირზე, ჩასმული ნაწილიც ჩასმული ბლოკი უნდა იყოს. საზღვრის ორივე მხარეს სიმტკიცის ტესტები ჩატარდა hrs-150 ციფრული დისპლეის Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერზე და mhv-2000 ციფრული დისპლეის მიკროსიმტკიცის ტესტერზე და აღმოჩნდა მნიშვნელოვანი განსხვავებები. ჩასმული ნაწილი არის ჩასმული ბლოკი, ხოლო მიმდებარე ნაწილი - მატრიცა. ორივეს შემადგენლობა მსგავსია. შენადნობის ძირითადი შემადგენლობა (მასური წილი, %) არის 0.38c, 0.91cr, 0.83mn და 0.92si. ლითონის მასალების მექანიკური თვისებები დამოკიდებულია მათ შემადგენლობასა და თერმული დამუშავების პროცესზე. მსგავსი შემადგენლობა და სიმტკიცის სხვაობა მიუთითებს, რომ ვედროს კბილები ჩამოსხმის შემდეგ თერმული დამუშავების გარეშე გამოიყენებოდა. შემდგომი ქსოვილოვანი დაკვირვებები ამას ადასტურებს.

მეტალოგრაფიული დაკვირვების ორგანიზაციული ანალიზით გამოვლინდა, რომ სუბსტრატი ძირითადად შავი წვრილი ლამელარული სტრუქტურისაა, ქსოვილის ნაჭერი შედგება ორი ნაწილისგან, თეთრი ბლოკისა და შავი ბლოკისგან, ხოლო თეთრი ბლოკი განივი კვეთის ფართობიდან უფრო მეტად არის ორგანიზებული (და შემდგომი მიკროსიმაგრის ტესტი ადასტურებს, რომ ფერიტის თეთრი ლაქების ორგანიზება, ტროოსტიტის ან ტროოსტიტისა და პერლიტის ჰიბრიდული შავი წვრილი ლამელარული სტრუქტურა ორგანიზებულია). ჩანართში მოცულობითი ფერიტის ფორმირება მსგავსია შედუღების თერმული ზემოქმედების ზონაში ზოგიერთი ფაზური გადასვლის ზონის წარმოქმნისა. ჩამოსხმის დროს ლითონის სითხის სითბოს ზემოქმედების ქვეშ, ეს რეგიონი აუსტენიტისა და ფერიტის ორფაზიან ზონაშია, სადაც ფერიტი სრულად იზრდება და მისი მიკროსტრუქტურა შენარჩუნებულია ოთახის ტემპერატურაზე. რადგან ვედროს კბილის კედელი შედარებით თხელია და ჩანართის ბლოკის მოცულობა დიდია, ჩანართის ბლოკის ცენტრალური ნაწილის ტემპერატურა დაბალია, დიდი ფერიტი არ წარმოიქმნება.

MLD-10 ცვეთის სატესტო მანქანაზე ჩატარებული ცვეთის ტესტი აჩვენებს, რომ მატრიცის და ჩანართის ცვეთისადმი მდგრადობა მცირე დარტყმითი ცვეთის ტესტის პირობებში უკეთესია, ვიდრე გამაგრებული 45 ფოლადის. ამავდროულად, მატრიცის და ჩანართის ცვეთისადმი მდგრადობა განსხვავებულია და მატრიცა უფრო ცვეთისადმი მდგრადია, ვიდრე ჩანართი (იხილეთ ცხრილი 2). მატრიცის და ჩანართის ორივე მხარეს შემადგენლობა მსგავსია, ამიტომ ჩანს, რომ ვედროს კბილებში არსებული ჩანართი ძირითადად გამაგრილებელი მოწყობილობის ფუნქციას ასრულებს. ჩამოსხმის პროცესში მატრიცის მარცვლები იხვეწება მისი სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. ჩამოსხმის სითბოს გავლენის გამო, ჩანართის სტრუქტურა შედუღების სითბოს ზემოქმედების ზონის მსგავსია. თუ ჩამოსხმის შემდეგ სათანადო თერმული დამუშავება ჩატარდება მატრიცის და ჩანართის სტრუქტურის გასაუმჯობესებლად, ვედროს კბილების ცვეთისადმი მდგრადობა და მომსახურების ვადა აშკარად გაუმჯობესდება.